低圧メーターの切り替えスイッチの更新

【横浜市】年次点検・更新工事の実例|VCT・コンデンサ更新とPCB検査・メータースイッチ不具合対応

年次点検と複数工事の同時対応

年次点検にあわせて、以下の作業を実施しました。

・VCT更新
・コンデンサ耐圧試験
・コンデンサ更新+PCB検査
・低圧メーター切替スイッチ更新

当日は、当社のほかに2社の工事業者が入る現場でした。
作業場所が交錯すると事故につながるため、事前に優先順位を設定して作業調整を行いました。

作業の優先順位

  1. VCT更新
  2. コンデンサ更新
  3. リレー試験

このように順序を整理することで、安全かつスムーズに作業を進めることができます。


停電前確認と安全管理

VCT更新を行うため、受電盤のVTTにて検相を実施しました。
結果は正回転を確認。

その後、当社にて停電操作を実施し、放電確認後に各業者へ作業開始指示を出しました。

複数業者が入る現場では、
「誰が停電操作・作業開始の責任を持つか」を明確にすることが重要です。


低圧メーター切替スイッチの不具合と更新

低圧盤のメーター切替スイッチに不具合がありました。

・操作部が外れている
・固着して切替不可

この状態では正確な測定ができないため、更新を実施しました。

■更新前

メーターの切り替えスイッチ更新前

■更新後

メーターの切り替えスイッチ更新後

月次点検での計測に支障が出る設備は、早めの対応が重要です。


コンデンサの耐圧試験も実施

今回の作業では、更新後のコンデンサに対して耐圧試験も実施しました。

耐圧試験は、機器の絶縁性能が確保されているかを確認する重要な試験です。
更新した機器でも、施工不良や初期不良がゼロとは限らないため、確実に確認を行います。

■耐圧試験の実施状況

試験電圧を印加し、規定時間中に異常がないことを確認しました。


コンデンサ更新とPCB検体採取

キュービクル内のコンデンサは2台ありましたが、
そのうち1台にPCB混入の可能性があるため更新と検査を実施しました。

PCB検査のためには、コンデンサに穴をあけて採油する必要があります。
この作業を行ったコンデンサは再使用不可となるため、更新が前提となります。

■コンデンサ取り外し

コンデンサの取り外し

■コンデンサ穴あけ(採油)

コンデンサの穴あけ

■キュービクル内での固定

コンデンサの固定

作業後は、キュービクル内で倒れないよう確実に固定しています。


復電と最終確認

作業完了後は、復電手順に従って設備を復旧しました。

・高圧側投入
・検相にて正回転確認

■検相確認

(ここに写真:検相)

検相

その後、低圧ブレーカーまで投入し、正常復旧を確認しました。


まとめ|複数工事が重なる現場で重要なポイント

今回のように複数の工事が同時に行われる現場では、

・作業の優先順位の整理
・作業エリアの分離
・停電操作の責任の明確化

が非常に重要です。

また、お客様に事前にご協力いただき、
停電時間を長めに確保できたことで、落ち着いて安全に作業を行うことができました。


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キュービクル設備の老朽化やPCB対応、機器更新でお困りの場合は、
早めの対応が事故防止につながります。


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